熱鍍鋅鋼格板是用扁鋼按照一定的間距和橫桿進行交叉排列，并且焊接成中間帶有方形格子的一種鋼格柵板制品，高強度，輕結構，便于吊裝等特點；外形美觀，經久耐用。 表面又采用了熱鍍鋅處理，有更優秀的防腐蝕性能！

鋅鋼熱鍍格板規格
扁鋼間距：有30、40、60mm等，推薦采用  30、40mm.
橫桿間距：有30、38、50、76、100mm，推薦采用50、100mm.
尺寸：常用6x6mm扭絞方鋼，小規格鍍鋅鋼格板采取5X5mm扭曲方鋼，不銹鋼常用直徑5mm圓鋼
受荷扁鋼間距：兩相鄰受荷扁鋼的中心距，常用30MM，40MM兩種。
橫桿間距：兩相鄰橫桿的中心間距通常為50MM，100，兩種，可按客戶要求生產。

熱鍍鋅鋼格板種類
根據扁鋼類型的不同，熱鍍鋅鋼格板主要分為以下三類
1、平面型：平面型熱鍍鋅鋼格板是應用最廣泛的熱鍍鋅鋼格板，主要用于平臺、走道、各類溝蓋、踏步板等。
2、齒型：與平面型熱鍍鋅鋼格板相比，齒型鍍鋅鋼格板的防滑效果更好。
3、工字型：與平面型熱鍍鋅鋼格板相比，工字型鋼格板在不大幅削弱載能力的情況下具有重量輕，更加經濟等特點。
熱鍍鋅鋼格板的安裝
可選用焊接和安裝夾緊固兩種方式。焊接的優點是永久固定，不會松脫，具體位置在鋼格板的每個角第一根扁鋼上，焊縫長不小于20mm，高不小于3mm的角焊。安裝夾的優點是不破壞熱浸鋅層及拆卸方便，每塊板至少需要4套安裝夾，安裝夾的使用數量隨著板長度的增加而增加中。最安全的方法是不用下夾，直接將螺釘頭焊在梁上，保證鋼格板不會因安裝夾松脫而從梁上滑落
熱鍍鋅鋼格板舉例說明
1、熱鍍鋅鋼格板 由扁鋼寬 65mm—200mm厚5mm—20mm 等焊接形成 的熱鍍鋅鋼格板為后重載型熱鍍鋅鋼格板.適用于大型貨場，碼頭，煤礦 道路橋梁等，能承載大型貨車通過。
2、鍍鋅鋼格板（扁鋼間距40mm）扁鋼間距為 40mm 的熱鍍鋅鋼格板為最經濟，最輕便的品種.在跨距較小的場合下，是最理想的選擇。
3、熱鍍鋅鋼格板（扁鋼間距60mm）扁鋼間距為 60mm 橫桿為 50mm 的熱鍍鋅鋼格板適用于礦山采礦業解決了礦物濺 落在板面上的難題，常指定用于采礦業的加工廠
4、熱鍍鋅鋼格板（扁鋼間距30mm）扁鋼間距為 30mm 的熱鍍鋅鋼格板為工業領域用途最廣泛的品種.在常用熱鍍鋅鋼格板的系列中，對表面沖擊具有最強的抵力

5、熱鍍鋼格板（I型扁鋼）由I型扁鋼焊接而的熱鍍鋅鋼格板具有重量輕，載重大等特點。適用于各種場合，特別是走道，參觀平臺等。

鋼格板熱鍍鋅原理及流程

鋼格板熱鍍鋅又稱為熱浸鍍鋅，是在高溫下把鋅錠融化，在放入一些輔助材料，然后把鋼格板構件浸入鍍鋅槽中，使鋼格板構件上附著一層鋅層。熱鍍鋅的優點在于他的防腐能力強，鍍鋅層的附著力和硬度較好。鋼格板產品鍍鋅后重量有所增加，這就是常說的上鋅量。

熱鍍鋅層的形成

熱鍍鋅鋅層形成過程是鐵基體與最外面的純鋅層之間形成鐵-鋅合金的過程，工件表面在熱浸鍍時形成鐵-鋅合金層，才使得鐵與純鋅層之間很好結合。當鐵工件浸入熔融的鋅液時，首先在界面上形成鋅與α鐵(體心)固熔體。這是基體金屬鐵在固體狀態下溶有鋅原子所形成一種晶體，兩種金屬原子之間是融合，原子之間引力比較小。因此，當鋅在固熔體中達到飽和后，鋅鐵兩種元素原子相互擴散，擴散到鐵基體中的鋅原子在基體晶格中遷移，逐漸與鐵形成合金，而擴散到熔融的鋅液中的鐵就與鋅形成金屬間化合物FeZn13，沉入熱鍍鋅鍋底，即為鋅渣。當工件從浸鋅液中移出時表面形成純鋅層，為六方晶體。

熱鍍鋅工藝流程

溫度的控制

不同的溫度及不同的保溫時間，其溶鐵量即鐵損量是不一樣的。在500℃附近時，鐵損量隨著加溫及保溫時間急劇增加。低于或高于480～510℃范圍，隨時間延長鐵損提高緩慢。因此，人們將480～510℃稱為惡性溶解區。在此溫度范圍內鋅液對工件及鋅鍋浸蝕最為嚴重，超過560℃鐵損又明顯增加，達到660℃以上鋅對鐵基體是破壞性浸蝕，鋅渣會急劇增加，施鍍無法進行。因此，施鍍目前多在430～450℃域內進行。