鋼格板熱鍍鋅發(fā)生的常見問(wèn)題
鋼格板熱鍍鋅是提高防銹最有效的方法之一,鋼格板在熱鍍鋅處理的時(shí)候,各種原因造成鋼格板鍍鋅不良或者缺陷是在所難免的。
鋼格板熱鍍鋅層厚度達(dá)不到的原因:
1.鋅液溫度的影響。當(dāng)鋅液的溫度低于430℃時(shí),鋅鐵擴(kuò)散速度低,不易生成足夠的鐵鋅合金層,整個(gè)鍍層就薄;當(dāng)溫度在460℃時(shí)鋅層增厚,當(dāng)溫度繼續(xù)升高,鋅液變稀,鋅層又變薄。所以必須嚴(yán)格控制鋅液溫度以保證帶鋼質(zhì)量的穩(wěn)定。
2.鋼格板在鋅液中停留時(shí)間的影響。鋼格板在鋅液中停留時(shí)間有一定的時(shí)間范圍。根據(jù)鋼格板的厚薄來(lái)確定,隨著鍍鋅時(shí)間的延長(zhǎng),鍍層厚度將增加,但過(guò)分地延長(zhǎng)鍍鋅時(shí)間又會(huì)使鋅層變脆,反而影響質(zhì)量。
3.鋼格板從鋅液中引出方法的影響。鍍鋅件從鋅液中引出時(shí)應(yīng)垂直引出,鋼格板傾斜引出時(shí)鋅層就薄。因此,鋼格板引出鋅鍋時(shí)應(yīng)保持垂直引出。
鍍鋅層厚度達(dá)不到標(biāo)準(zhǔn)要求將直接影響產(chǎn)品的使用壽命
鋼格板熱鍍鋅工藝不完善的主要問(wèn)題:
1.鋼格板酸洗后不水洗或水洗不充分,直接進(jìn)入溶劑池內(nèi),使溶劑的酸性提高,鐵離子增多;或者以鹽酸作助鍍劑,使被帶鋼表面上覆蓋一層鐵鹽,帶進(jìn)鋅液中,鍍鋅時(shí)形成合金渣附著在工件表面;
2.溶劑老化,鐵離子多,雜質(zhì)多,若不進(jìn)行過(guò)濾即與帶鋼一起進(jìn)入鋅液中,則使鋅液粘度增大,使鍍層變厚和粗糙,附著力差;
3.工件不烘干,溶劑帶水進(jìn)行熱鍍鋅時(shí)會(huì)形成Zn(OH)2顆粒,影響產(chǎn)品外觀質(zhì)量;
4.溶劑一般呈弱酸性,不加熱或溫度低將延長(zhǎng)烘干時(shí)間,也會(huì)腐蝕制件表面而形成粘附的鐵鹽,鍍鋅時(shí)形成合金渣附在工件表面,使鍍層表面粗糙。
鋼格板熱鍍鋅以后表面出現(xiàn)白銹處理方法:
1.應(yīng)將熱鍍鋅鋼格板置于干燥的、有良好的通風(fēng)環(huán)境中。
2.如果鋼格板不得不在戶外存放,鋼格板不應(yīng)直接堆放在濕的土壤或腐爛的植被上,應(yīng)該從地面架高并用窄木條隔開,以使所有鋼格板表面存在自由流動(dòng)的空氣。鋼格板應(yīng)該稍微傾斜放置以方便排水。
3.當(dāng)鋼格板需海運(yùn)時(shí),由于鍍件表面可能存在冷凝水,故鍍件間使用木條隔離包裝較好。含松脂的木材不能用作隔離用的木條,因?yàn)樗芍旧砭陀懈g性。在運(yùn)輸和儲(chǔ)存鍍件時(shí)應(yīng)使用干燥的、未用防腐劑和防火劑處理過(guò)的木條,如楊樹、槐樹和杉木。存放在容器中的小鍍件在包裝前要徹底干燥。用包裝箱密封時(shí),建議加入一些干燥劑。在海上特別是熱帶海洋濕度很大,這時(shí)給熱鍍鋅鋼提供干燥和良好的通風(fēng)環(huán)境就尤其重要。
鋼格板熱鍍鋅處理中會(huì)許多常見質(zhì)量缺陷如 漏鍍、條狀羽毛白花紋、鍍層超厚、粗糙、灰暗、淚痕條紋、龜裂紋、晶體狀凸起紋、“白銹”等,解決辦法是多方面的,需要做大量艱若細(xì)致的工作,使熱鍍技木提高一步。可以從加強(qiáng)工藝控制著手,輔以必要的工藝措施,以提高熱鍍鋅表面質(zhì)量。

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